I disperzanti i maziva su obično korišćeni aditivi za usklađivanje boja plastike.Ako se ovi aditivi dodaju sirovinama proizvoda, potrebno ih je dodati smolnim sirovinama u istom omjeru u probnom postupku s podudaranjem boje, kako bi se izbjegla razlika u boji u kasnijoj proizvodnji.
Vrste disperzanata su: poliuree masnih kiselina, bazni stearat, poliuretan, oligomerni sapun itd. Najčešće korišteni disperzanti u industriji su maziva.Maziva imaju dobra svojstva disperzije, a takođe mogu poboljšati fluidnost i svojstva otpuštanja kalupa plastike tokom oblikovanja.
Maziva se dijele na unutarnja maziva i vanjska maziva.Unutrašnja maziva imaju određenu kompatibilnost sa smolama, što može smanjiti koheziju između molekularnih lanaca smole, smanjiti viskozitet taline i poboljšati fluidnost.Kompatibilnost između vanjskog maziva i smole, prianja na površinu rastaljene smole kako bi formirala molekularni sloj za podmazivanje, čime se smanjuje trenje između smole i opreme za obradu.Maziva se uglavnom dijele u sljedeće kategorije prema svojoj hemijskoj strukturi:
(1)) Klasa gorenja kao što je parafin, polietilenski vosak, polipropilenski vosak, mikronizovani vosak, itd.
(2) Masne kiseline kao što su stearinska kiselina i bazna stearinska kiselina.
(3) Amidi masnih kiselina, estri kao što su vinil bis-stearamid, butil stearat, amid oleinske kiseline, itd. Uglavnom se koristi za dispergiranje, u kojem se bis-stearamid koristi za sve termoplaste i termoreaktivne plastike, te ima učinak podmazivanja .
(4) Metalni sapuni kao što su stearinska kiselina, cink stearat, kalcijum stearat, lonac stearat, magnezijum stearat, olovo stearat, itd. imaju i termičku stabilizaciju i podmazivanje.
(5) Maziva koja igraju ulogu u oslobađanju kalupa, kao što su polidimetilsiloksan (metil silikonsko ulje), polimetilfenilsiloksan (fenilmetil silikonsko ulje), polidietilsiloksan (etil silikonsko ulje) itd.
U procesu brizganja, kada se koristi suho bojenje, agensi za površinsku obradu kao što su bijelo mineralno ulje i ulje za difuziju obično se dodaju tokom miješanja kako bi imali ulogu adsorpcije, podmazivanja, difuzije i oslobađanja kalupa.Prilikom bojenja, sirovine takođe treba dodati u proporciji srednjeg rasporeda.Prvo dodajte sredstvo za površinsku obradu i ravnomjerno ga rasporedite, zatim dodajte toner i ravnomjerno rasporedite.
Prilikom odabira, temperaturnu otpornost disperzanta treba odrediti prema temperaturi oblikovanja plastične sirovine.Iz perspektive troškova, u principu, disperzant koji se može koristiti na srednjim i niskim temperaturama ne bi trebao biti odabran za otpornost na visoke temperature.Visokotemperaturni disperzant mora biti otporan na temperature iznad 250 ℃.
Reference:
[1] Zhong Shuheng.Color Composition.Peking: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Plastične sirovine i aditivi.Peking: Naučna i tehnološka književna izdavačka kuća, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch korisnički priručnik.Peking: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Plastični aditivi i tehnologija dizajna formulacija.3rd Edition.Peking: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Dizajn formulacije plastične boje.2nd Edition.Peking: Chemical Industry Press, 2009
Vrijeme objave: Jun-25-2022